不銹鋼在激光表面標識、激光切割和激光焊接的工藝后，產品進行鹽霧測試，材料成分符合的情況下，面表面出現類似銹跡發黃的現象，經過測試和分析后，得出的結果是和材料沒有什么關系的。那不銹鋼為何會生銹呢？

激光光束干涉，是經過電流及頻率變化進行工藝目標需求過程，達到我們產品結構需求。大家都知道，如果溫度達到一定界點后，材料表面結構和分子結構都會發生變化。也就是我們通常所說的表面氧化，如果溫度過高再逐漸冷卻的過程，也符合了回火工藝的場景，這樣材料的硬度將發生改變，改變程度和溫度值及冷切速度過程有很大關系。

無論是大型激光切割、激光焊接還是激光標識，都是通過高溫場景達到我們需求目的，既然出現高溫，就會產生材料結構組織破壞，所以在加工后經過鹽水測試，所謂的表發黃問題就不難理解了，比如表識工藝，其實就是根據激光參數，對于表面燒結發黑的過程，所以，我們對于加工現場的數據控制，需要有一定的要求。

那么有人會問，既然高溫會對我們材料的結構產生影響，為河我們還會選擇這個工藝來完成這個工序呢？激光高精密的程度符合，隨著激光行業技術革命性的進步，已經完全符合了工業高端要求，所以，我們在選擇激光工藝時，需理解激光使用的特點，根據不同材料、不同要求、不同工藝，來設定我們產品所滿足的場景，比如在加工速度、加工時的氣體保護、加工時功率等，都是我們需要考慮的，當然在產品成型后，我們對于產品表面損傷去痕動作絕不可少，在去處時必須根據損傷程度和材料，慎重進行化學干涉和表面保護干涉、來達到完全防銹保護。

大型激光加工區域生銹的原因想必大家已經有所了解。